振動篩這幾個常見問題，你會解決么？

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振動篩利用篩體的振動，使物料松散、分層、過篩，從而達到物料分離的目的，是一種能分級、脫水、脫泥、脫介和分選的篩分設備。振動篩的篩分效果會直接影響到下一道工序的效率，對產品價值有很大的影響。在日常生產中，振動篩會遇到各種問題。因此，為后續操作提供保障，為了提高效率，解決這些常見問題是關鍵。

一般情況下，振動篩在試運轉和正常運行期間，軸承溫度應保持在35~60°范圍內。如果溫度超過該值，應降低溫度。軸承溫度高的原因如下：

1、軸承的徑向間隙太小。如果振動篩的徑向間隙過小，導致軸承承受的載荷大，載荷時刻變化，頻率高，那么軸承會過度磨損發熱。解決方法：建議軸承采用大游隙。如果是普通游隙的軸承，可以把軸承的外圈磨成大游隙。2、軸承壓蓋壓得太緊。為保證軸承的正常散熱和一定的軸向運動，振動篩的壓蓋與軸承外圈之間有一定的間隙。解決方法：可以通過端蓋和軸承座之間的墊片進行調整，然后調整到合適的間隙。3、軸承油過多或過少，油質污染或油質。潤滑系統能防止異物侵入和密封，保證振動篩軸承的正常運轉，減少摩擦磨損，消除摩擦熱，防止軸承過熱。因此，在生產過程中保證振動篩軸承潤滑脂的用量和質量。解決方法：軸承箱應根據設備使用要求定期加油，避免油量過多或不足。如果油質有問題，應及時清洗、更換和密封。

振動篩的某些部件在長期運行后，常見的磨損和斷裂零件有彈簧、軸承、管梁、橫梁和篩框等：1、彈簧磨損或斷裂。振動篩減振降噪的重要部件是彈簧，如果彈簧磨損或斷裂，不僅會產生很大的噪音，還會導致屏幕紊亂。解決方法：及時更換彈簧，防止生產事故。2、軸承磨損或損壞。軸承是振動篩的重要部件，軸承磨損或斷裂的原因有很多。一旦嚴重磨損或破損，只能停機更換。3、管梁斷了。一般在脫水或脫媒時，水流會通過篩網之間的縫隙沖刷管梁。如果管梁的壁太薄，管梁很容易在沖刷處斷裂。解決方法：在選擇振動篩時，應選擇同類型的厚壁管梁或較大類型的管梁，增加管梁壁厚；在脫水或脫媒篩網的每塊篩板的接縫處加水平和垂直壓條，以減少縫隙的滲漏。

這些都是振動篩的通病，也是嚴重影響篩分作業的關鍵問題。在解決這些問題時，除了及時發現和解決問題外，還要注意選擇和挑選，盡量選擇信得過、信譽好的廠家，這樣才能有效提高振動篩的運行效率。